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产品介绍

卧式离心铸造机是用离心铸造办法消费筒状、圆形铸件的次要消费设置装备摆设。由离心机主轴动员铸型高速旋转,发生的向心力[xiàng xīn lì]使浇注到铸型内的钢水(1650℃左右)在铸型内壁上凝结成铸件。铸型外部的型腔,可以依据差别的铸件举行设计,设计的离心铸造机,须满意以下要求。

1. 主轴转动可无级调速。铸件在成形历程中,其内径随着钢水的浇入而渐渐减少。要坚持肯定的向心力[xiàng xīn lì]使合金液克制重力而不淋落上去,坚持壁厚匀称和精良的补缩,就须渐渐进步主轴转速,升速曲线要平滑,无渐变征象,以免影响铸件质量。

2. 主轴的刚性及耐热功能要好。由于钢水流到铸型腔内的温度在1650℃左右,热传导使主轴部位的温度敏捷降低,从而产生收缩和变形。又由于主轴呈悬臂情势,呆板运转时轴头负荷大。以是,主轴须满意刚性好和耐热性好的要求。

3. 综合功能要好。由于各部件的受热水平差别,材质差别,受力状况差别,这就要求零件的综合功能要好,操纵维修利便,利用***牢靠。

离心机铸造机的布局并不太庞大,但设计时应依据其要求和特点,接纳响应步伐,使呆板功能精良,运转正常。

离心铸造机由传动局部、主轴、铸型以及电路、气路控制体系等局部构成。

电机经过皮带轮、主轴动员铸型转动。钢水浇入铸型后,在铸型高速旋转所发生的向心力[xiàng xīn lì]的作用下,使钢水有精良的补缩作用,混合物和睦体便浮到内外表层。混合物可经机器加工撤除,从而取得优秀铸件。当铸件成形后,将调速电机的调速旋钮前往到“0”地位,电机便渐渐中止运转。

利用阐明

1. 传动局部

(1)本机接纳了“JZT”系列小型鼠笼式电磁调速异步电念头,这种电机转速波动,升速安稳,有功能牢靠、容易操纵的调速仪器举行控制,并有转速表现安装,调速范畴为250~1250r/min。离心铸造工艺消费中型铸件时,要求转速为450~1200r/min,以是完万能满意要求,假如消费大直径的铸件,可改动传动速比。

(2)转速表现明白。主、主动皮带轮直径相反,电机输入转速即为主轴转速,经过表现仪表可以间接读出铸型的旋转速率。

(3)对主轴的设计要求。离心铸造要求离心机运转安稳,振动过大会使铸件发生少量裂纹,从而影响铸件质量。因而,对各有关活动的零部件要求较高。在设计时,要选择机器功能好、受热变形小的质料。本机的主轴接纳35CrMo钢(锻件),举行调质处置,硬度为HB255~286。

在轴头部位的布局设计上,要只管即便增加形成应力会合的布局要素。比方,在轴阶处的圆角半径要只管即便大,制止在受力***处设计键槽、孔,进步外表质量等。

(4)冷却布局。因钢水热量的传导,使轴头及铸型局部的温度较高。要增加高热对设置装备摆设的不良影响,就要接纳强迫冷却步伐。在热量***的铸型局部,因铸造工艺要求不容许急剧冷却。为了脱出内型及铸件,必要在主轴中心加工一个通孔,故主轴也不易接纳冷却步伐。因而,只要在轴承座上举行冷却。

2. 铸型

在离心铸造的铸件成型和凝结阶段,离心铸造秘密只管即便增加振动,因而,要求各零件的旋转中心与主轴中心坚持分歧。别的,因消费种种范例的铸件,必需常常改换外型。在消费历程中,轴头部位及铸型的温度一直处于85~400℃之间,氧化严峻,这就给坚持零件精度、改换铸型以及维修带来肯定的难。依据这些状况,在几个次要部位的设计上ag开户接纳以下办法加以办理。

(1)主轴和法兰盘的毗连。如接纳直轴头,在拆卸时没有题目,但在利用一段工夫后会呈现以下两个题目:①因毗连处氧化严峻,法兰无法取下(ag开户曾接纳过这种布局,轴与法兰处接纳间隙共同,拆卸时很容易,但利用不到一年就卸不上去,用加热和加压的办法都不可,给维修带来肯定难)。②即便在利用工夫较短、法兰可取下的状况下,也由于氧化使轴头和法兰孔的间隙渐渐增大,离心铸造机振动增大,严峻影响铸件质量。旋紧螺栓,挡板使主轴和法兰盘的锥面靠紧,可以***主轴与法兰盘毗连处的间隙,这是进步零件精度的一项紧张步伐。

(2)铸型。铸型分外外型,内型依据铸件工艺图设计,外型依据内型设计。这里次要介绍一下表里型之间的共同题目。由于表里型的利用条件差别,受热温度差别,材质也纷歧样,致使它们的收缩量差别。在铸型设计上既要满意主机的强度要求,又要使铸型在受热收缩后表里型之间的间隙只管即便小,以坚持零件精度。假如要一连消费,应能在400℃时将内型连同铸件从外型中顺遂取出。保举利用:①内、外型之间的共同锥度为1:50,内型的内孔锥度1:50~1:75。②内、外型径向间隙为1.24~1.57mm,不克不及大于2mm。锥度和间隙的选择因材质而定。③外型材质可选用ZG45、ZG35CrMo等,内型选用ZG35CrMo、HT2-40等。

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卧式离心铸造机是用离心铸造办法消费筒状、圆形铸件的次要消费设置装备摆设。由离心机主轴动员铸型高速旋转,发生的向心力[xiàng xīn lì]使浇注到铸型内的钢水(1650℃左右)在铸型内壁上凝结成铸件。铸型外部的型腔,可以依据差别的铸件举行设计,设计的离心铸造机,须满意以下要求。

1. 主轴转动可无级调速。铸件在成形历程中,其内径随着钢水的浇入而渐渐减少。要坚持肯定的向心力[xiàng xīn lì]使合金液克制重力而不淋落上去,坚持壁厚匀称和精良的补缩,就须渐渐进步主轴转速,升速曲线要平滑,无渐变征象,以免影响铸件质量。

2. 主轴的刚性及耐热功能要好。由于钢水流到铸型腔内的温度在1650℃左右,热传导使主轴部位的温度敏捷降低,从而产生收缩和变形。又由于主轴呈悬臂情势,呆板运转时轴头负荷大。以是,主轴须满意刚性好和耐热性好的要求。

3. 综合功能要好。由于各部件的受热水平差别,材质差别,受力状况差别,这就要求零件的综合功能要好,操纵维修利便,利用***牢靠。

离心机铸造机的布局并不太庞大,但设计时应依据其要求和特点,接纳响应步伐,使呆板功能精良,运转正常。

离心铸造机由传动局部、主轴、铸型以及电路、气路控制体系等局部构成。

电机经过皮带轮、主轴动员铸型转动。钢水浇入铸型后,在铸型高速旋转所发生的向心力[xiàng xīn lì]的作用下,使钢水有精良的补缩作用,混合物和睦体便浮到内外表层。混合物可经机器加工撤除,从而取得优秀铸件。当铸件成形后,将调速电机的调速旋钮前往到“0”地位,电机便渐渐中止运转。

利用阐明

1. 传动局部

(1)本机接纳了“JZT”系列小型鼠笼式电磁调速异步电念头,这种电机转速波动,升速安稳,有功能牢靠、容易操纵的调速仪器举行控制,并有转速表现安装,调速范畴为250~1250r/min。离心铸造工艺消费中型铸件时,要求转速为450~1200r/min,以是完万能满意要求,假如消费大直径的铸件,可改动传动速比。

(2)转速表现明白。主、主动皮带轮直径相反,电机输入转速即为主轴转速,经过表现仪表可以间接读出铸型的旋转速率。

(3)对主轴的设计要求。离心铸造要求离心机运转安稳,振动过大会使铸件发生少量裂纹,从而影响铸件质量。因而,对各有关活动的零部件要求较高。在设计时,要选择机器功能好、受热变形小的质料。本机的主轴接纳35CrMo钢(锻件),举行调质处置,硬度为HB255~286。

在轴头部位的布局设计上,要只管即便增加形成应力会合的布局要素。比方,在轴阶处的圆角半径要只管即便大,制止在受力***处设计键槽、孔,进步外表质量等。

(4)冷却布局。因钢水热量的传导,使轴头及铸型局部的温度较高。要增加高热对设置装备摆设的不良影响,就要接纳强迫冷却步伐。在热量***的铸型局部,因铸造工艺要求不容许急剧冷却。为了脱出内型及铸件,必要在主轴中心加工一个通孔,故主轴也不易接纳冷却步伐。因而,只要在轴承座上举行冷却。

2. 铸型

在离心铸造的铸件成型和凝结阶段,离心铸造秘密只管即便增加振动,因而,要求各零件的旋转中心与主轴中心坚持分歧。别的,因消费种种范例的铸件,必需常常改换外型。在消费历程中,轴头部位及铸型的温度一直处于85~400℃之间,氧化严峻,这就给坚持零件精度、改换铸型以及维修带来肯定的难。依据这些状况,在几个次要部位的设计上ag开户接纳以下办法加以办理。

(1)主轴和法兰盘的毗连。如接纳直轴头,在拆卸时没有题目,但在利用一段工夫后会呈现以下两个题目:①因毗连处氧化严峻,法兰无法取下(ag开户曾接纳过这种布局,轴与法兰处接纳间隙共同,拆卸时很容易,但利用不到一年就卸不上去,用加热和加压的办法都不可,给维修带来肯定难)。②即便在利用工夫较短、法兰可取下的状况下,也由于氧化使轴头和法兰孔的间隙渐渐增大,离心铸造机振动增大,严峻影响铸件质量。旋紧螺栓,挡板使主轴和法兰盘的锥面靠紧,可以***主轴与法兰盘毗连处的间隙,这是进步零件精度的一项紧张步伐。

(2)铸型。铸型分外外型,内型依据铸件工艺图设计,外型依据内型设计。这里次要介绍一下表里型之间的共同题目。由于表里型的利用条件差别,受热温度差别,材质也纷歧样,致使它们的收缩量差别。在铸型设计上既要满意主机的强度要求,又要使铸型在受热收缩后表里型之间的间隙只管即便小,以坚持零件精度。假如要一连消费,应能在400℃时将内型连同铸件从外型中顺遂取出。保举利用:①内、外型之间的共同锥度为1:50,内型的内孔锥度1:50~1:75。②内、外型径向间隙为1.24~1.57mm,不克不及大于2mm。锥度和间隙的选择因材质而定。③外型材质可选用ZG45、ZG35CrMo等,内型选用ZG35CrMo、HT2-40等。

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